Fornos de Espera

Os fornos de espera da parceria JUNG-HORMESA são específicos para a manutenção de alumínio líquido e trabalho com injetora. 

O projeto do forno de espera é reconhecido pela excelência em eficiência energética, resistência e durabilidade.

Com revestimento altamente isolante, possuem a capacidade de armazenar de 500 a 4.000kg de alumínio com baixíssimo consumo energético.

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Fornos de Espera
STO2000
STO500
STO500
Fornos de Espera

Descrição

Foco no seu processo

O portfólio da JUNG-HORMESA é composto por diversos modelos de fornos para as mais variadas aplicações. Dependendo das necessidades de cada processo, o forno pode receber opcionais ou um projeto especial pode ser desenvolvido para que a adequação seja perfeita.

Alto desempenho, baixo consumo de energia

Os fornos JUNG-HORMESA apresentam avançada tecnologia de aquecimento, isolamento e vedação a fim de garantir a eficiência energética durante todo o processo. O projeto de cada forno visa o alto desempenho e a eliminação das perdas de calor, evitando o desperdício de energia. Com uma ótima distribuição do calor que mantém a temperatura homogênea dentro do equipamento, a JUNG-HORMESA tem como foco oferecer um produto que entregue alto desempenho com baixo consumo de energia.

Feitos para durar, fáceis de manter

Os equipamentos JUNG-HORMESA são feitos para durar. O uso de componentes de alta qualidade e a tecnologia exclusiva permitem uma longa vida útil ao produto, com baixíssima necessidade de manutenção.

Informações Técnicas

Características

  • Revestimento refratário e isolante especial de alta eficiência.
  • Baixo consumo de energia.
  • Acionamento dos elementos de aquecimento com Relê de Estado Sólido (RES).
  • Regulagem de altura para melhor adequação ao processo produtivo.
  • Refratário de baixa molhabilidade que evita a aderência do alumínio.
  • Elementos de aquecimento e componentes de altíssima qualidade para garantir longa vida útil ao produto.
  • Termopar (pirômetro) blindado.
  • Pintura eletrostática com tinta epóxi que proporciona mais resistência.
  • Alarme para circuito aberto ou desconexão de sensores de temperatura.
  • Resistências modulares de fácil substituição.
  • Abastecimento do forno com metal líquido sem parar a produção.
  • Registrador de consumo constante.
  • Estrutura que possibilita facilidade de limpeza.
  • Operação simples e amigável.
  • Garantia de 1 ano.
Modelo Capacidade  Dimensões Externas* (mm) Peso* Potência Consumo 220V Trifásico 380V Trifásico
- - A x L x P kg kW kWh/h - -
STO500 500 1425 X 1500 X 2060 3100 19,5 5-9 ? ?
STO800 800 1425 X 1580 X 2557 3970 19,5 6-10 ? ?
STO1200 1200 1425 X 1580 X 3057 4800 19,5 8-12 ? ?
STO2000 2000 1425 X 1580 X 3175 5400 39 16-24 ? ?
STO3000 3000 1700 X 2100 X 3850 6500 56 25-34 ? ?

Observações

  • Termopar de banho acompanha todos os modelos.
  • Painel de força/comando (com estrutura de suporte) separados do equipamento.
  • Todos os modelos da tabela podem ser adquiridos com proteção contrares pingos (item opcional).
  • Interligação painel forno por conta do cliente.

Notas (*): 

Dimensões e peso de referência, podendo sofrer alterações sem aviso prévio. Para informações detalhadas, desenhos para análise de layout, favor consultar nossa área comercial.

Processos

Fundição de Alumínio - Injeção

Na fundição por injeção, o metal líquido presente num recipiente é injetado em um molde de aço. O maior custo do processo é o investimento capital na injetora. Após esta etapa, toda a competitividade do processo será definida pelos demais fatores, entre eles, a temperatura adequada para o processo e o isolamento térmico eficiente.