Fornos Mufla | 1400 °C

O Forno Mufla JUNG foi projetado para uso frequente em temperatura máxima, com alto desempenho e segurança.

Os modelos para 1400 °C possuem elementos especiais de aquecimento de tubos de carbeto de silicio, específicos para processos em alta temperatura. Todos são completos, prontos para operação, com controlador digital microprocessado PID. Uma série de opcionais e diferentes tipos de abertura podem adicionar funcionalidades e adequar o forno mufla aos mais variados processos.

O isolamento térmico com tecnologia exclusiva torna o forno mufla muito mais eficiente, com baixo consumo de energia.

Encontre respostas rápidas às perguntas mais frequentes sobre o Forno Mufla JUNG aqui

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Fornos Mufla  |  1400 °C
Fornos Mufla  |  1400 °C

Descrição

Alto desempenho, baixo consumo de energia

Os modelos de Forno Mufla JUNG possuem tecnologia exclusiva de isolamento térmico que, além de aquecer 3 vezes mais rápido que os fornos mufla tradicionais, consomem somente 1/3 de energia. 

Com ótima distribuição de calor para uma temperatura mais homogênea, a JUNG tem como premissa oferecer produtos que entreguem resultados confiáveis com baixo consumo energético.

Foco no seu processo

O Forno Mufla para trabalhos a 1400 °C contam com programador eletrônico microprocessado de tempo e temperatura, com possibilidade de configuração de 20 programas de 9 segmentos. O acionamento das resistências acontece por meio do Relê de Estado Sólido (RES), que controla a temperatura com mais precisão.

Para que a adequação aos requisitos de projeto seja perfeita, é possível adicionar inúmeros opcionais aos fornos, como: orifício de exaustão com tampa automática, limitador de temperatura, alarme de fim de ciclo etc.

Feitos para durar, fáceis de manter

Os equipamentos JUNG são feitos para durar. O uso de componentes de alta qualidade e a tecnologia avançada permitem uma longa vida útil ao produto, com baixíssima necessidade de manutenção.

Informações Técnicas

Características

  • Projeto otimizado de acordo com os requisitos de processo.
  • Amplo portfólio com fornos mufla de 6 a 96 litros.
  • Elementos de aquecimento especiais de tubos de carbeto de silício.
  • Peças e componentes de altíssima qualidade para garantir longa vida útil ao produto.
  • Estruturas em chapas galvanizadas para mais durabilidade.
  • Pintura eletrostática com tinta epóxi que proporciona mais resistência à estrutura.
  • Baixo consumo de energia: proporcional à carga.
  • Isolamento térmico de alta eficiência em fibra cerâmica compactada.
  • Controlador automático: programador eletrônico microprocessado de tempo e temperatura, com possibilidade de configuração de 20 programas de 9 segmentos (rampas ou patamares)
  • Mais segurança por meio de dispositivo que desliga as resistências na abertura da porta.
  • Orifício de exaustão que permite a saída de vapores durante o processo.
  • Distribuição uniforme do calor para melhor homogeneidade dentro do forno.
  • Garantia de 1 ano.


Fornos Mufla Laboratoriais até 1400 °C

Modelo Volume (l) Dimensões Úteis (mm) Dimensões Externas (mm) Peso* (kg) Potência (kW) Rede Elétrica (V) Ligação
AxLxP AxLxP
LF0614 7 150x150x300 760x640x960 110 6 220 Monofásica/Bifásica
LF0914 9 160x160x350 770x640x1010 116 6 220 Monofásica/Bifásica
LF2314 23 250x300x300 900x870x955 150 5 220 Monofásica/Bifásica
LF7014 72 400x400x450 1230x1125x1135 350 15 220 Monofásica/Bifásica
LF9614 96 400x400x600 1300x1150x1400 400 14 220/380 Trifásica

Nota:

Dimensões e peso de referência, podendo sofrer alterações sem aviso prévio. Para informações detalhadas, desenhos para análise de layout, favor consultar nossa área comercial.

Observação:

Orifício de exaustão incorporado em todos os modelos.

Processos

Calcinação

Este processo de tratamento térmico promove transformações fisioquímicas para eliminação de substâncias voláteis ou produção de óxidos, por exemplo. Os diversos tipos de calcinação demandam alta temperatura e condições controladas.

Ensaios Laboratoriais

Ensaios laboratoriais englobam os mais variados processos e podem ter como objetivo conhecer o comportamento térmico dos materiais, entender sobre sua estabilidade térmica, composição, condições gerais etc. 

Queima de Amostras

A queima de amostras diversas é uma gama de processos que pode ser aplicada em diferentes indústrias e segmentos com o objetivo de desenvolver produtos e/ou processos e realizar testes de comportamento de materiais, como analisar sua durabilidade quando exposto à altas ou extremas temperaturas, verificar sua resistência, entre outros.

Simulação de Queima Rápida

A simulação de queima rápida é o processo utilizado no desenvolvimento de produtos, processos e materiais, tendo a cerâmica como principal matéria-prima. A tecnologia JUNG permite explorar múltiplos cenários através de equipamentos versáteis e de alto desempenho, com confiabilidade e precisão.

PD&I de Materiais e Processos

Tanto os processos de ensaios laboratoriais quanto a pesquisa e o desenvolvimento de materiais e processos necessitam aquecimento, precisão e confiabilidade. Para PD&I de materiais e processos é imprescindível contar com equipamentos de excelente homogeneidade e controle de temperatura.